发布时间:2026-04-27 19:18:20 来源: 大众日报
中新网成都4月27日电 (李昆 谢天)27日,华电金上昌波水电站地下厂房关键部位——岩壁梁开挖及混凝土浇筑顺利完工。检测结果显示,开挖面残孔率高达96%、平整度好,混凝土外观镜面效果清晰,成形轮廓与设计图纸完美切合,各项指标满足高标准质量要求。
华电金上昌波水电站位于西藏与四川交界的金沙江上游干流上,是国内在建规模最大的调压室群水电项目,包含22公里引水隧洞和规模庞大的地下洞室群。施工区域地质条件复杂,存在区域断裂带、富水及高地应力等不利因素,岩体稳定性差,开挖工程量巨大。
岩壁梁是地下厂房桥式起重机运行的主要承重结构,其开挖精度和混凝土成型质量,直接影响后续机电安装进度和电站长期安全运行,一直是工程质量管控的重点和难点。
岩壁梁钢筋绑扎效果。华电金沙江上游水电开发有限公司 供图
面对复杂地质挑战,项目团队运用“昌波云”数字孪生平台,以BIM模型为基础,整合GIS、物联网、大数据和超前地质预报等技术,构建起与实际工程同步的“数字电站”。在岩壁梁施工阶段,平台的超前地质预报模块通过物探手段,提前探明作业面前方地质构造和地下水分布情况,相关数据实时映射到三维模型,让岩体内部信息变得直观可视。在此基础上,形成“探测—预警—决策—施工”闭环管理,为爆破参数调整和支护方案优化提供精准依据,有效规避地质风险,保障了岩壁梁开挖成型和混凝土浇筑密实度。
岩壁梁混凝土浇筑镜面效果。华电金沙江上游水电开发有限公司 供图
围绕高品质建设目标,项目团队确立了“开挖即精品、浇筑即镜面”的质量要求,严格推行“首件制”和“样板引路”,强化工序衔接与过程管控。依托“昌波云”智慧工地系统,实时采集人员、设备、环境等数据,实现施工现场全周期精细化管理。施工中采用精细爆破技术,并根据现场情况动态优化支护参数,最终岩壁梁开挖残孔率高达96%、轮廓最大偏差1.5毫米,超挖控制在3厘米以内。混凝土浇筑每仓均呈现镜面效果,关键指标显著优于国家规范要求,为后续混凝土浇筑创造了良好条件。
岩壁梁开挖及混凝土浇筑顺利完成,标志着昌波水电站地下厂房建设取得重要阶段性进展,也是华电金沙江上游水电开发有限公司“质量管理强化年”活动的具体成果。作为国家“十五五”规划重点建设的十大清洁能源基地和109项重大工程之一的金沙江上游水风光一体化基地重要组成部分,昌波水电站建设团队将持续推动数字技术与工程建造深度融合,在高原峡谷中建设安全、高效、智能的现代化水电站,为国家清洁能源基地开发提供支撑。(完)
😛