🍏“扁担”挑出800多亿！这座江南小镇分量有多重？丨这座城市有点东西🐪

　　文/冯玲玲 朱圣洁

　　时装看巴黎，童装看织里。

　　这里的“织里”说的就是浙江省湖州市织里镇，坐落于太湖之滨、江浙交界之处，历史上就因织造业兴盛而得名，连续11年跻身全国百强镇之列。

　　织里童装的分量有多“重”？

　　据统计，这座仅30平方公里的小镇汇集了1.4万余家童装企业，年产量20亿件、年销售额超800亿元。不仅占据全国2/3的童装市场份额，还出口全球165个国家和地区。

　　从一条不足1公里的“扁担街”起步，到如今名扬海外的“中国童装之都”，织里这座江南小镇走了四十年。

　　从一根扁担说起

　　织里童装的故事，始于一根扁担。

　　20世纪70年代末，织里镇只有一条老街，人多地少，居民生活贫困。

　　“一根扁担两个包，一双布鞋全国跑”，成了第一代织里创业者的写照。上世纪80年代，一批织里人依靠纺织和刺绣手艺生产床罩、枕套等小商品，肩挑扁担走南闯北叫卖。后来，有人将制作枕套的零碎布加工成童装，意外获得市场青睐。越来越多的人由绣制品转向童装生产，织里童装业就此起步。

　　上世纪90年代，织里童装产业迎来了黄金时代。

　　1992年，湖州市政府批准成立织里经济开放区，赋予织里镇较大发展自主权。1995年，织里成为全国首批小城镇综合改革试点，获得县级经济管理权限。政策红利释放了市场活力，家庭型生产加工户大量涌现，外来人口也纷纷涌入。

　　1997年，织里建立“中国织里童装市场”，当地童装开始在全国市场叫响。同年，“中国服装设计研究中心童装分中心”成立，织里童装开始由生产加工向设计研发迈进。

　　2000年前后，织里的童装产业集群快速壮大。2002年，织里被命名为全国唯一的中国童装名镇。

　　“织里的成功源于长三角区位红利与产业生态的深度耦合，也是市场化改革与民间创业精神碰撞的结果。”江苏省社会科学院社会政策所所长、研究员张春龙分析道。

　　浙江大学区域协调发展研究中心副主任董雪兵认为，织里的独特优势在于“专注”。一个镇聚焦童装这一核心产业，形成了从生产销售到设计研发的完整产业链，以及集聚的专业市场。这正是浙江“一镇一品”块状经济的活力所在，也是织里难以替代的竞争力。

　　2003年浙江开始实施“八八战略”，着重发挥块状特色产业优势。织里将童装作为区域支柱产业持续发力，最终奠定了中国童装名镇的地位。

　　从全国到全球

　　当国内市场竞争日趋激烈，织里人将目光投向了更广阔的海外市场。

　　2020年后，“国家级跨境电商综试区”和“国家级市场采购贸易试点”双双落户织里，通过线上、线下联动，织里童装加快了出海步伐。

　　为了让织里童装更好地链接世界，织里通过搭建各类合作交流平台创造机遇。

　　吴兴区童装产业发展中心副主任俞国平介绍，仅2024年一年就组织30余场海外市场接洽活动，吸引海外客商500余人次。

　　建起湖州首个海外营销中心，成立世界童装联盟，免费给商户培训外贸英语，在东南亚、欧洲布局海外仓……这些实实在在的举措，让织里童装的出海路越走越宽。

　　政策红利也在持续加码。今年2月出台的《关于支持吴兴织里童装“出海”的若干意见》，拿出真金白银支持企业。在海外开设品牌首店的童装企业奖励10万，每新增一家奖励5万；设立童装出海先锋奖，每年开展评选，最高可获得30万元奖励。

　　今年湖州市政府工作报告提到，要推动童装等特色产业出海拓市，提高品牌知名度。

　　如今，出海正成为越来越多织里人发力的新方向。数据显示，目前织里有超1000家童装经营主体开通外贸业务，2024年童装出口42.3亿元，增幅15%。

　　在张春龙看来，当前全球贸易格局下，织里童装出海是必然选择。“国内市场竞争加剧，而新兴市场的童装需求正快速增长，织里抓住窗口期就能打开新的增长空间。”

　　下一根线织向何处？

　　站在800多亿元产值的门槛上，织里童装也面临新的烦恼。

　　尽管规模大，但产品附加值低、同质化严重的问题日益突出。与此同时，劳动力成本上升、市场竞争加剧，倒逼产业寻找新的出路。

　　织里的破局思路主要有两个方向：一是给传统童装业“提质”，二是向新赛道“扩容”。

　　数智化升级是“提质”的重头戏。由政府牵头开发建设的“童装产业大脑”，让企业在原料采购、贷款、产能等诸多方面实现信息化管理；工厂车间通过数字化改造提升了制衣效率；3D建模技术不仅缩短了童装设计周期，更让消费者直观感受到产品效果。

　　张春龙建议，织里可依托浙江数字产业优势，开发智能童装，既提升附加值，又满足现代家庭需求。同时，企业可与高校共建研发中心，通过产学研协同创新，筑牢产品核心竞争力。

　　除了传统的童装市场，织里镇还积极向校服等赛道扩展。

　　据织里校服协会会长李刚介绍，2024年织里的校服产业规模达120多亿元，同比增长30%以上。1000余家供应链企业年产校服超8000万件。

　　“中国校服看织里”，这是织里提出的新目标。李刚认为，织里不仅拥有完整的上下游产业链，在原创设计和快速反应能力上也具有较大优势。相对于国内2000多亿元的市场规模，织里120多亿元的校服产值占比很小，未来还有很大的增长空间。

　　与此同时，织里还瞄准电子信息、高端装备等方向，大力发展半导体产业，在新能源、自动驾驶、生成式AI、物联网、智能制造等技术的推动下，不断扩张产业版图。

　　织里的下一根线该织向何处？

　　张春龙认为，除了产业升级与生态重构，织里还应积极发展绿色制造与循环经济。同时，持续推动跨境电商与海外市场拓展，加快品牌高端化与设计创新。

　　在董雪兵看来，织里的未来在于“专注主业但不拘泥于主业”，全面振兴童装产业，培育发展新能源汽车等新兴产业，打造织里的第二增长曲线，增强镇域发展新动能。

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